不是越厚的打包带质量就越好 一般说来,包装带在生产过程中,首先是挤出机温度控制一般在250℃~280℃。接下来是冷却,带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的包装带。 然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包带的纵向强度,降低伸长率。伸展必须在沸水中进行,一般采用一次伸展。 后是压花。下垂的打包袋经过两个有花纹的滚筒,压出花纹,这在使用过程中增加了摩擦,没有滑动,表面上起到了漂亮大方的作用。 提高打包带的韧性可以添加强化剂。打包带要想变结实,必须增加原料的比例,减少充电。至于质量,一般从原料、设备及现场控制等几个方面考虑。
检测打包带是否合格的方法 因为生产打包带都是流水线操作,大批量的生产,不可能要一个一个进行检测,通常采用抽样检测的方法。随机取样塑料打包带,测量每个试样中间部位的厚度,为测定拉伸断裂强度和断裂伸长率,在常温,湿度下取样品测试结果的算术平均值。 1、随机取样打包带5卷,在每卷外端除去3m后,分别截取3m长的样带5根。 2、分别在5根样带上截取200mm长的试样5个,每个试样测2处,共10处,记录10个测定值。 3、测量每个试样中间部位的厚度,每个试样测两处,共10处。
怎么判断打包带的原料 可以看光泽,光泽好的当然要比没有光泽的好。也可以用牙齿咬,可以先体验新料的强度,然后再体验再生料的强度,再对比一下,如果相对较软,里面加的有PE。然后还可以用火机点燃,3秒后吹灭,闻它的烟味,如果是再生料,则它发出的味道就较大,会掩盖PP的部分味道。 可以通过观察打包带切口的断面来判断,如果是断面粗燥的而且没有光泽的,就说明打包带的料质比较差。再者,还可以通过称重量来分辨,纯料的打包带克重轻,而再生料的材质决定着它的重量偏重
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